10吨气蒸汽锅炉运行成本计算

　　10吨气蒸汽锅炉广泛使用在工业生产及居民供暖等方面，采用的是冷凝低氮技术，实测NOx排放浓度远低于30mg/m3。

　　气蒸汽锅炉运行成本计算——

　　现以1吨气蒸汽锅炉为例，1小时所消耗的运行费用=燃料费用+水费+电费+人工费用+维修费用

　　燃料费用：每小时消耗气为70立方，气单价为3.5元，70*3.5=245元

　　水费：1吨蒸汽需要1.1吨的水，水单价为3元，1.1*3=3.3元

　　电费：用电公率(1.5kw+2.2kw+2kw)*0.65=3.7kw,电费单价1元，3.7kw*1=3.7元

　　维修成本，1吨气蒸汽锅炉，一年维修成本2000，一年365天，1天8小时，2000/365/8=0.68元/时

　　人工成本：一个月2000工资，1天8小时，2000/30/8=8.3元/时

　　1吨气蒸汽锅炉1小时总费用，245+3.3+3.7+0.68+8.3=252.6元;

　　10吨气蒸汽锅炉1小时总费用，252.6*10=2520元;

　　10吨气蒸汽锅炉的产品优势：

　　1，30mg**低氮技术

　　核心低氮技术配加全自动低氮燃烧机实现NOx**低排

　　2，较充裕燃烧室设计

　　使锅炉具有10%以上**负荷和30%低负荷下的稳定运行能力

　　3，节省燃料成本

　　本体后部设计节能器和冷凝器，提高热能利用率，大幅降低气等燃料成本

　　4，湿背式结构设计

　　全扳边对接焊缝，可靠性高，维修费用低

　　5，后视装置设计

　　便于观察炉胆内火焰燃烧情况

　　6，多重保护措施

　　设置有**温、**压、缺水、满水、检漏、熄火保护，运行*可靠

　　7，定制型专属外观

　　外侧包装采用彩纹板、镜面不锈钢或亚光不锈钢板，美观大方

　　8，全自动运行

　　微正压燃烧，*引风机，减少锅炉系统投资，降低锅炉运行成本。